冷卻片堿的工作環(huán)境潮濕，對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)做好電氣設(shè)備的接地保護(hù)和漏電保護(hù)措施，防止漏電傷人，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加固定防護(hù)罩。由片堿溶液產(chǎn)生的裂紋具有應(yīng)力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應(yīng)力方向垂直，所出現(xiàn)的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱。
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。片堿用途：廣泛用于造紙，有機(jī)合成、化工、紡織、人造絲、、治金、精練石油、制皂、提煉煤焦油等。工業(yè)用包裝容器一定要有明顯牢固的標(biāo)志。片堿安全生產(chǎn)要求：堿罐密封口要嚴(yán)密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區(qū)要有防護(hù)堰。蒸鍋要定期檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發(fā)生。
采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在溶液中發(fā)生，過量的二氧化碳會(huì)將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會(huì)與之反應(yīng)生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。
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